1、噪音變大
原因：傳動裝置損壞；齒輪齒條的安裝錯誤；潤滑失效
補正措施：檢查齒輪傳動裝置；參照安裝步驟檢查；需要檢查潤滑系統(tǒng)有沒有什么問題
2、工作溫度升高
原因：設計不合理；齒輪傳動裝置過熱；環(huán)境溫度過高
補正措施：檢查設計參數(shù)；檢查傳動裝置，必要時增加散熱設備；增加足夠的冷卻
3、潤滑油泄露
原因：潤滑劑量過高；泄漏
補正措施：除去多余的潤滑油，修成潤滑頻率和劑量；檢查齒輪傳動裝置和潤滑系統(tǒng)
4、齒面出現(xiàn)摩擦裂紋
原因：潤滑不良；環(huán)境不良；潤滑油錯誤；磁性影響
補正措施：修正潤滑頻率和劑量，建議使用自動潤滑系統(tǒng)；使用環(huán)境應保持清潔與干燥，不讓齒條受到外部環(huán)境影響；使用的潤滑油不當；確認齒輪和齒條不具有磁性
5、齒輪斷裂
原因：過載；設備碰撞；齒面發(fā)生點蝕；潤滑不良；平行度或垂直度不良
補正措施：檢查設計參數(shù)；確保設備運行范圍內(nèi)沒有異物，緊急停止裝置正常，按照規(guī)定運轉(zhuǎn)設備；確保運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有良好的潤滑劑；重新確認齒條安裝未知的準確性
6、定位誤差過大
原因：齒輪與齒條之間位置錯誤
補正措施：重新確認齒條安裝未知的準確性
行星減速機是一種傳動件，在工業(yè)自動化中有著很大的應用范圍，行星減速機中的背隙就是指的是齒輪與齒輪之間的背隙，一般稱作回程間隙，也稱為間隙。行星減速機中性能參數(shù)中的回程間隙（或者叫背隙，間隙），這個數(shù)值越低傳動精度越高，價格也越貴、傳動效率越高（單位是arcmin，一般稱低于3的稱為高精度型，15以上為低精度型）。回程間隙：將輸入端固定，使輸出端順時針和逆時針方向旋轉(zhuǎn)，當輸出端承受正負2%額定扭矩時，減速機輸出端由一個微小的角位移，此角位移即為回程間隙，也稱背隙。單位是弧分，即一度的1/60。
如果對回程間隙要求比較高，那我推薦您使用精密行星減速機或者諧波減速機。精密行星減速機最大特點為高精度、傳遞能力大，可以配直流電機、單相電機、同步電機等，相信是您理想的選擇。只是精密行星減速機與諧波減速機相對于普通減速機來說，價格高，生產(chǎn)周期長，如果對于間隙沒有嚴格要求的話，還是選擇普通減速機就可以了。
行星減速機行星顧名思義就是圍繞恒星轉(zhuǎn)動，因此行星減速機就是如此，有三個行星輪圍繞一個太陽輪旋轉(zhuǎn)的減速器，主要結構由太陽輪、行星輪、內(nèi)齒圈、傳動軸、驅(qū)動電機組成。級數(shù)：行星齒輪的套數(shù)。由于一套行星齒輪無法滿足較大的傳動比，有時需要二套或三套來滿足用戶對較大傳動比的要求。由于增加了行星齒輪的數(shù)量，所以二級或三機減速級的長度會有所增加，效率會有所下降。行星減速機相比較于齒輪減速機、直流減速機、蝸輪蝸桿減速機具備更高的傳動精度、效率、壽命也更長，在各行各業(yè)領域中廣泛應用；行星減速機按照功率，分為大功率減速機、小功率減速機。
行星減速機的背隙是怎么形成的呢？標準普通減速電機在運作時由于減速機里的齒與齒之間會存在嚙合的問題，而產(chǎn)生背隙。
減速機是由不同大小的齒輪組合而成，達到減速增距的效果。其中對齒輪的要求尤其重要，齒輪加工中總是存在誤差的，而齒輪精度的高低直接影響整個減速機的質(zhì)量，因此在設計時，必須正確選定齒輪的精度等級。
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